Причины, вызывающие повреждение пластин теплообменника

Наиболее распространённые причины выхода из строя теплообменного оборудования — нарушение целостности контактных пластин и уменьшение контактной поверхности из–за накопления отложений. Именно отложения способствуют появлению течей, то есть приводят к незапланированному ремонту.

Современное пластинчатое оборудование, такое как теплообменник «Альфа Лаваль», «Ридан» и др. характеризуется продолжительным сроком службы как благодаря применённым в конструкции материалам, так и из–за самой конструкции, которая замедляет отложение примесей. Поверхность пластин подвергается тонкой шлифовке, что затрудняет образование накипи. Высокая турбулентность потоков также снижает скорость накопления отложений, однако для поддержания рабочих параметров требуется регулярная промывка системы.

Контактные пластины — это основной рабочий элемент аппарата. Стандартные модули стягивают в пакет, по каналам которого движется теплоноситель. Характеристики теплопроводящей среды влияют на срок службы пластин. Ненадлежащая водоподготовка приводит к ускоренному загрязнению контактной поверхности, на которой оседает накипь. Корка осадка (его физико–химические свойства зависят от характера примесей) считается повреждением пластины. Плотный осадок снижает теплопроводящие свойства поверхности, более того, в таких условиях поверхность металла нагревается неравномерно, возникают зоны, в большей степени подверженные коррозии, что и приводит к образованию течей — внутренних отверстий, через которые происходит смешение двух сред. В данном случае ремонт теплообменников предполагает замену повреждённых элементов.

Для того чтобы снизить коррозийную активность жидкости–теплоносителя рекомендуется применять ингибиторы. Это вещества, снижающие химическую активность среды.

Кроме повреждений, вызванных коррозией, поверхность пластин может быть повреждена механически в результате неправильно проведённой очистки. Царапины приводят к существенному снижению эффективности оборудования, при этом для того чтобы вернуть параметры теплообменника к расчётным потребуется заменить повреждённые модули.

Для того чтобы теплообменник работал как можно дольше следует проводить своевременную профессиональную промывку оборудования и строго выдерживать эксплуатационные условия, не допуская превышение расчётных параметров.